Als Spezialist für Warmumformung entwirft und fertigt LOIRE ETUDE Werkzeuge für Hot Forming (Warmumformung) und Super Plastic Forming (Superplastische Umformung). Mit diesen Umformungstechnologien, die hauptsächlich in der Luftfahrtindustrie eingesetzt werden, können Metalle mit geringer Elastizität wie Titan, Aluminium und Magnesium umgeformt werden.
Bearbeitet man das Material zwischen 900 und 1000 °C, wird es superplastisch und damit leicht formbar und hochelastisch. Auf das erhitzte Metall wird dann ein Gasdruck ausgeübt, um das Blech, das sich zwischen einem Stempel und einer Matrize befindet, zu verformen. Diese Umformtechnik ermöglicht Dehnungsraten von über 300% und damit die Herstellung von Teilen mit hoher geometrischer Komplexität bei gleichzeitiger Begrenzung der Rückfederung und des Zerreißens. Der Vorteil von Warm- und superplastischer Umformung besteht somit darin, dass Materialien, die sich nicht kalt umformen lassen dennoch umgeformt werden können – allerdings nur für geringe Stückzahlen. Die Umformung eines Teils kann mit 45 Minuten bis zu einer Stunde sehr lange dauern.
Loire Etude unterstützt Sie bei der Konzeption und Herstellung von superplastischen und Warmumformungs-Werkzeugen. Dank unserer Erfahrung mit verschiedenen Warmumformungstechniken sind wir in der Lage, Ihnen innovative Lösungen vorzuschlagen, um so die Werkzeugkosten zu senken oder auch die Produktivität zu steigern.
- Technologie : Warmumformung
- Material : TA6V / Werkzeugmaterial : X37CrMoV5-1
- Leistung : Methode, Konstruktion, Anfertigung und Einarbeitung
- Bauteilgrösse : 2100*570*120mm
- Formungstemperatur : 730°C